Computergestützte Produktionsplanung und -steuerung im Mittelstand
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Computergestützte Produktionsplanung und -steuerung im Mittelstand
（Neue betriebswirtschaftliche Forschung, Bd. 83）
Gabler, 1991
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注記
***記述は遡及データによる
Originally presented as the author's thesis (doctoral)--Universität Bayreuth, 1991
内容説明・目次
目次
A. Einleitung.- I. Ausgangssituation und Problemstellung.- II. Zielsetzung.- III. Generelle Vorgehensweise.- B. Begriffsklarungen.- I. Computergestutzte Produktionsplanung und -Steuerung.- II. Sollkonzeption.- III. Mittelstand.- IV. Industriebetriebe.- C. Systeme der Produktionsplanung und -Steuerung.- I. Zielsetzungen der Produktionsplanung und -Steuerung.- II. Planungsmethodiken von PPS-Systemen.- III. Funktionsbereiche computergestutzter Systeme zur Produktionsplanung und -Steuerung.- 1. Fertigungsgrunddatenverwaltung.- 1.1 Kundenstammdaten.- 1.2 Lieferantenstammdaten.- 1.3 Teilestammdaten.- 1.4 Arbeitsplatzstammdaten.- 1.5 Erzeugnisstrukturdaten.- 1.6 Arbeitsgangstrukturdaten.- 2. Primarbedarfsplanung.- 2.1 Primarbedarfsplanung bei Lagerfertigung.- 2.2 Primarbedarfsplanung bei Kundenauftragen in Form von Einzelbestellungen.- 3. Materialdisposition.- 3.1 Programmgebundene Materialdisposition.- 3.1.1 Materialbedarfsplanung.- 3.1.2 Auftragsplanung.- 3.1.3 Beschaffungszeitpunktplanung.- 3.2 Verbrauchsgebundene Materialdisposition.- 3.2.1 Materialbedarfsplanung.- 3.2.1.1 Zeitreihenanalyse.- 3.2.1.2 Bedarfsprognose.- 3.2.1.3 Kontrolle der Vorhersagewerte.- 3.2.2 Auftragsplanung.- 3.2.3 Beschaffungszeitpunktplanung.- 3.2.4 Fertigungsauftragsterminplanung.- 4. Termindisposition.- 4.1 Durchlaufterminierung.- 4.1.1 Aufgabe der Durchlaufterminierung.- 4.1.2 Durchlaufzeitkomponenten.- 4.1.3 Verfahren der Durchlaufterminierung.- 4.1.4 Massnahmen zur Durchlaufzeitenreduzierung.- 4.1.4.1 Reduzierung von ablaufbedingten Wartezeiten.- 4.1.4.2 UEberlappung von Arbeitsvorgangen.- 4.1.4.3 Splittung von Arbeitsvorgangen.- 4.2 Kapazitatsabgleich.- 4.2.1 Kapazitatsangebotsermittlung.- 4.2.2 Kapazitatsnachfragebestimmung.- 4.2.3 Kapazitatsabstimmung.- 4.3 Verfugbarkeitsprufung.- 4.4 Feinterminierung.- 4.4.1 Aufgabe der Feinterminierung.- 4.4.2 Zielsetzungen der Feinterminierung.- 4.4.3 Ort der Funktionsausfuhrung.- 4.4.4 Verfahren der Feinterminierung.- 4.4.4.1 Exakte Verfahren.- 4.4.4.2 Heuristische Verfahren.- 5. Beschaffungs- und Fertigungsveranlassung.- 5.1 Beschaffungsveranlassung.- 5.2 Fertigungsveranlassung.- 6. Beschaffungs- und Fertigungskontrolle.- 6.1 Beschaffungskontrolle.- 6.2 Fertigungskontrolle.- D. Betriebstypologischer Merkmalskatalog als Grundlage fur die Entwicklung von Sollkonzeptionen fur eine computergestutzte Produktionsplanung und -Steuerung.- I. Flexibilitat der Produktionsfaktoren.- II. Elastizitat der Produktionsfaktoren.- III. Qualitat der Materialien.- IV. Organisationsform der Produktion.- V. Technisierungsgrad der Fertigung.- VI. Kontinuitat des Produktionsablaufs.- VII. Struktur der Werkstoffbearbeitung.- VIII. Beziehungen der Fertigungsauftrage.- IX. Fertigungstiefe.- X. Produktform.- XI. Erzeugnistypisierungsgrad.- XII. Betriebsauftragsausloesungsart.- XIII. Bevorratungsgrad.- XIV. Fertigungsauftragsgroesse.- E. Sollkonzeptionen fur eine EDV-gestutzte Produktionsplanung und -Steuerung in bestimmten Industriebetrieben des Mittelstandes.- I. Auswahl der zu analysierenden Industriebetriebe.- 1. Ermittlung der praxisrelevanten Betriebsgruppen.- 2. Bestimmung der Problemverursachungsgrade der Betriebsgruppen.- II. Aktueller Erkenntnisstand hinsichtlich der Entwicklung betriebstypologischer Sollkonzeptionen.- 1. Analyse des Beitrages von Rabus.- 2. Analyse des Beitrages von Schomburg.- 3. Analyse des Beitrages von Speith.- III. Erarbeitung von betriebsspezifischen Sollkonzeptionen.- 1. Betriebsgruppe I - Betriebe des Maschinenbaus.- 1.1 Rahmenbedingungen des PPS-Bereiches.- 1.1.1 Auspragungen der betriebstypologischen Merkmale.- 1.1.2 Zielsetzungen im PPS-Bereich.- 1.1.2.1 Bedeutung der Zielsetzungen.- 1.1.2.2 Zielerreichungsgrade.- 1.1.3 Problemstellungen hinsichtlich des PPS-Bereiches.- 1.1.3.1 Betriebsspezifische Hauptprobleme sowie deren Ursachen.- 1.1.3.2 Probleme bei der Verwaltung der PPS-Grunddaten sowie deren Ursachen.- 1.1.3.3 Probleme im Funktionsbereich der Materialdisposition sowie deren Ursachen.- 1.1.3.4 Probleme im Funktionsbereich der Termindisposition sowie deren Ursachen.- 1.2 Adaquates Konzept zur computergestutzten Produktionsplanung und -Steuerung.- 1.2.1 Fertigungsgrunddatenverwaltung.- 1.2.1.1 Kundenstammdaten.- 1.2.1.2 Lieferantenstammdaten.- 1.2.1.3 Teilestammdaten.- 1.2.1.4 Arbeitsplatzstammdaten.- 1.2.1.5 Erzeugnisstrukturdaten.- 1.2.1.6 Arbeitsgangstrukturdaten.- 1.2.2 Primarbedarfsplanung.- 1.2.2.1 Mittelfristige Primarbedarfsplanung.- 1.2.2.1.1 Bestimmung der mittelfristigen Kapazitatsangebote.- 1.2.2.1.2 Bestimmung der mittelfristigen Kapazitatsnachfrage.- 1.2.2.1.3 Mittelfristige Kapazitatsdimensionierung.- 1.2.2.2 Kurzfristige Primarbedarfsplanung.- 1.2.3 Materialdisposition.- 1.2.3.1 Programmgebundene Materialdisposition.- 1.2.3.1.1 Materialbedarfsplanung.- 1.2.3.1.1.1 Vorlaufverschiebung.- 1.2.3.1.1.2 Sekundarbedarfsplanung.- 1.2.3.1.1.3 Bruttobedarfsermittlung.- 1.2.3.1.1.4 Nettobedarfsermittlung.- 1.2.3.1.2 Auftragsplanung.- 1.2.3.1.3 Beschaffungszeitpunktplanung.- 1.2.3.2 Verbrauchsgebundene Materialdisposition.- 1.2.3.2.1 Materialbedarfsplanung.- 1.2.3.2.2 Auftragsplanung.- 1.2.3.2.3 Beschaffungszeitpunktplanung.- 1.2.3.2.4 Fertigungsauftragsterminplanung.- 1.2.4 Termindisposition.- 1.2.4.1 Belastungsorientierte Auftragsfreigabe als Verfahren zum kurzfristigen Kapazitatsabgleich.- 1.2.4.1.1 Zielkonformitat der belastungsorientierten Auftragsfreigabe.- 1.2.4.1.2 Planungsschritte der belastungsorientierten Auftragsfreigabe.- 1.2.4.1.2.1 Ermittlung der dringlichen Auftrage.- 1.2.4.1.2.2 Materialverfugbarkeitsprufung.- 1.2.4.1.2.3 Festlegung der einzulastenden Auftrage.- 1.2.4.2 Feinterminierung.- 1.2.5 Beschaffungs- und Fertigungsveranlassung.- 1.2.6 Beschaffungs- und Fertigungskontrolle.- 2. Betriebsgruppe II - Zulieferbetriebe.- 2.1 Rahmenbedingungen des PPS-Bereiches.- 2.1.1 Auspragungen der betriebstypologischen Merkmale.- 2.1.2 Zielsetzungen im PPS-Bereich.- 2.1.2.1 Bedeutung der Zielsetzungen.- 2.1.2.2 Zielerreichungsgrade.- 2.1.3 Problemstellungen hinsichtlich des PPS-Bereiches.- 2.1.3.1 Betriebsspezifische Hauptprobleme sowie deren Ursachen.- 2.1.3.2 Probleme bei der Verwaltung der PPS-Grunddaten sowie deren Ursachen.- 2.1.3.3 Probleme im Funktionsbereich der Materialdisposition sowie deren Ursachen.- 2.1.3.4 Probleme im Funktionsbereich der Termindisposition sowie deren Ursachen.- 2.2 Adaquates Konzept zur computergestutzten Produktionsplanung und -Steuerung.- 2.2.1 Fertigungsgrunddatenverwaltung.- 2.2.1.1 Kundenstammdaten.- 2.2.1.2 Lieferantenstammdaten.- 2.2.1.3 Teilestammdaten.- 2.2.1.4 Arbeitsplatzstammdaten.- 2.2.1.5 Erzeugnisstrukturdaten.- 2.2.1.6 Arbeitsgangstrukturdaten.- 2.2.2 Primarbedarfsplanung.- 2.2.2.1 Mittelfristige Primarbedarfsplanung.- 2.2.2.1.1 Bestimmung der mittelfristigen Kapazitatsangebote.- 2.2.2.1.2 Bestimmung der mittelfristigen Kapazitatsnachfragen.- 2.2.2.1.3 Mittelfristige Kapazitatsabstimmung.- 2.2.2.2 Kurzfristige Primarbedarfsplanung.- 2.2.3 Materialdisposition.- 2.2.3.1 Programmgebundene Materialdisposition in Form der Bedarfsterminierung.- 2.2.3.1.1 Ermittlung der Mengenkoeffizienten und Gesamtverschiebezeiten.- 2.2.3.1.2 Bedarfsaufloesung.- 2.2.3.2 Verbrauchsgebundene Materialdisposition.- 2.2.3.2.1 Materialbedarfsplanung.- 2.2.3.2.1.1 Zeitreihenanalyse.- 2.2.3.2.1.2 Bedarfsprognose.- 2.2.3.2.2 Auftragsplanung.- 2.2.3.2.3 Beschaffungszeitpunktplanung.- 2.2.4 Termindisposition.- 2.2.4.1 Auftragseinplanung.- 2.2.4.2 Feinterminierung.- 2.2.4.2.1 Bestimmung der Fertigungsauf-tragsabarbeitungsreihenfolge.- 2.2.4.2.2 Kurzfristiger Kapazitatsabgleich.- 2.2.4.3 Auftragseinplanung bei haufig auftretenden kurzfristigen Kapazitatsengpassen.- 2.2.5 Beschaffungs- und Fertigungsveranlassung.- 2.2.6 Beschaffungs- und Fertigungskontrolle.- F. Schlussbemerkung.
「Nielsen BookData」 より
