Untersuchung über den Zusammenhang zwischen der Bestimmung optimaler Losgrößen und der Fertigungsablaufplanung
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Untersuchung über den Zusammenhang zwischen der Bestimmung optimaler Losgrößen und der Fertigungsablaufplanung
（Forschungsberichte des Landes Nordrhein-Westfalen, Nr. 2237）
Westdeutscher, 1974
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Simultane Reihenfolge und Losgrößenplanung
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注記
Bibliography: p. 93-95
内容説明・目次
目次
Problemstellung und Abgrenzung.- I: Einstufige Fertigung.- 1. Die Problematik simultaner Reihenfolge- und Losgroessenplanung bei einstufiger Fertigung.- 1.1 Das Losgroessen- und Reihenfolgeproblem.- 1.2 Loesungsansatze in der Literatur.- 2. Grundlagen eines operationsanalytischen Entscheidungsmodells zur simultanen Planung von Reihenfolgen und Losgroessen.- 2.1 Das Pramissensystem.- 2.2 Das Optimierungsziel.- 2.3 Grundzuge des Loesungsverfahrens.- 3. Entwicklung eines Entscheidungsmodells auf der Basis dynamischer Programmierung.- 3.1 Modellformulierung.- 3.2 Implizite Entscheidungsregeln.- 3.2.1 Produktionsstart-Regel.- 3.2.2 Produktionsdauer-Regel.- 3.2.3 Gesamtbestand-Regel.- 3.2.3.1 Problem des Anfangsbestandes.- 3.2.3.2 Gewichteter kumulativer Bestand.- 3.2.3.3 Kumulativer Mindestbestand.- 3.3 Datenmodifizierung durch zeitliche Anpassung.- 3.4 Ablaufdiagramm.- 3.5 Beispiel.- II: Mehrstufige Fertigung.- 1. Problemstellung bei Mehrstufigkeit.- 2. Die Problematik und Darstellung bekannter Modellansatze.- 2.1 Analytische Modelle.- 2.2 Modelle in Verbindung mit Naherungsverfahren.- 3. Entwicklung eines mehrstufigen Modells der Losgroessen- und Reihenfolgeplanung.- 3.1 Modellkonzeption.- 3.2 Das Entscheidungsmodell der Lagerdisposition.- 3.2.1 Modellpramissen.- 3.2.2 Losgroessen- und Bestellpunktrechnung bei unbeschrankten Kapazitaten.- 3.2.3 Losgroessen- und Bestellpunktrechnung bei beschrankten Kapazitaten.- 3.2.3.1 Diskretisierung des Planungszeitraums und Einfuhrung von Pufferzeiten.- 3.2.3.2 Separate Losgroessen- und Bestellpunktrechnung mit zufallsverteilten Durchlaufzeiten.- 3.3 Das Simulationsmodell des Fertigungsablaufs.- 3.3.1 Modellpramissen.- 3.3.2 Planungszeitraum und Methode der Zeitfuhrung.- 3.3.3 Prioritatsregeln zur Loesung des Reihenfolgeproblems.- 3.3.3.1 Elementare Prioritatsregeln.- 3.3.3.2 Kombinierte Prioritatsregeln.- 3.3.4 Darstellung des Fertigungsablaufs.- 4. Die Datenstruktur als prozessbestimmender Faktor.- 4.1 Werkstattbezogene Daten.- 4.1.1 Die Kapazitaten der Maschinengruppen.- 4.1.2 Die Kosten der Kapazitatseinheiten je Zeiteinheit.- 4.2 Produktbezogene Daten.- 4.2.1 Nachfrageraten.- 4.2.2 Vorgabezeiten.- 4.2.3 Maschinenfolgen.- 5. Darstellung der Simulationsuntersuchungen.- 5.1 Angaben zum Simulationsprogramm.- 5.2 Rand- und Anfangsbedingungen der Simulationen.- 5.3 Simulationsergebnisse.- 5.3.1 Ergebnisse mit dem deterministischen Modellansatz der Disposition.- 5.3.2 Ergebnisse mit dem stochastischen Modellansatz.- 5.3.2.1 Maschinenubergange nach dem Fliessprinzip.- 5.3.2.2 Maschinenubergange nach dem Werkstattprinzip.- 5.3.2.3 Der Einfluss unterschiedlicher Fehlmengenkostensatze.- 5.3.2.4 Der Einfluss unterschiedlicher Datenkonstellation.- Zusammenfassung.- Anmerkungen.- Abkurzungsverzeichnis.- a) Tabellen.- b) Abbildungen.
「Nielsen BookData」 より